一字排开的台电解槽，一尘不染的安静车间。闻不到烟气的气味，看不到漂浮的粉尘。要不是被一下子涌入的几十位院士、专家打破宁静，这里甚至曾被误认为是尚未启动的生产线。6月5日，对于整整运行了6个月的山东魏桥铝电有限公司千安电解槽技术来说是个特殊的日子--将接受行业最顶尖大师的现场检验，并在“NEUIkA级铝电解槽技术开发和产业化应用”科技成果评价会上接受评判。

魏桥铝电kA的铝电解产业化生产线

中国宏桥氧化铝生产线

　　评价会上来了谁？

　　国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全训

　　中国有色金属工业协会副会长兼秘书长贾明星

　　中国有色金属工业协会副秘书长张洪国

　　中国有色金属工业协会政策研究室主任段德炳

　　中国工程院院士桂卫华

　　中国工程院院士邱定蕃

　　中南大学冶金科学与工程学院院长李劼

　　中国铝业公司首席工程师李旺兴

　　宁夏青铜峡铝业集团有限公司副总经理牛庆仁

　　湖南中大冶金设计有限公司院长梁学民

　　索通发展股份有限公司总工程师包崇爱

　　东北大学有色冶炼研究所副所长王兆文

　　说了啥？

　　国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全训

　　在讲话中高度评价了魏桥创业、中国宏桥多年来坚持创新发展的成功模式。他说，近年来，魏桥创业集团、中国宏桥集团形成了自己的特色，魏桥发展模式，在全球铝业界引起了高度的 　　魏桥创业集团、中国宏桥集团走到今天积累了很多丰富的经验，我想至少有下面三个方面值得借鉴：

　　第一，坚持创新驱动。魏桥铝电在铝业产业发展方面一直坚持创新驱动，这里面既有科技的创新，发展模式的创新，也有机制的创新，理念的创新。今天各位院士、专家要评价的全系列kA铝电解槽生产线，也是通过与东大设计院、中色股份等单位产学研密切合作，通过创新驱动来实现的。

　　第二，坚持一体化发展。魏桥铝电通过热电、氧化铝、电解铝、高精铝板带箔等生产链各环节的协同发展，构建起“铝电网材一体化”、“上下游业务一体化”产业链，实现了产业链上下游的结合，不仅保证了资源的合理、高效、集约利用，降低了制造成本，而且形成了良好的产业聚集效应，使滨州市成为世界铝产业界的新亮点。

　　第三，坚持全球化发展。过去，我们都认为山东是缺铝土矿资源的省份，发展氧化铝、电解铝的条件并没有优势，但是我们魏桥铝电放眼世界，通过深入跟踪和科学认证，凭借着沿海港口的优势，实现了境外铝土矿资源的大规模利用，同时把企业开到了印尼，开到了几内亚等一些铝土矿资源丰富的国家，到今年年底在印尼的万吨氧化铝生产线要投产了，今年9月份，几内亚铝土矿的第一条船要到烟台港。

　　所以说我们魏桥铝电不仅规模做大了，企业做强了，而且是我国铝企业走出去开发利用境外资源的先行者。

　　魏桥创业集团董事长、中国宏桥集团主席张士平

　　近年来，我们大力实施科技兴企战略，坚持把技术创新作为转型升级的核心动力和中心环节，不断加大科技投入，加强创新平台建设和产学研合作，着力增强技术研发能力，持续推动产业产品结构优化升级，使企业步入了创新驱动、内生增长的良性发展轨道，在激烈的市场竞争中赢得了更大的市场空间。集团坚持科技投入优先的原则，确保企业每年的科技投入在销售额中所占的比例逐年递增，投入总量逐年增长，资金使用确保到位。多年来，集团研发投入均超过销售收入的3%，年占销售收入的3.66%。集团重视与国内外顶尖研发机构的密切合作，与东北大学设计研究院、中南大学等大学院校、科研院所保持长期的战略合作关系，加强产学研全方位合作，围绕魏桥铝电产业系统的各个生产环节，以生态环保与节能、信息化与智能化、资源综合利用、装备与操作自动化等领域的研究开发和产业升级为主要研究内容，努力把魏桥铝电建设成为在产业规模、技术装备水平、资源运营效率和生态智能化等方面国际一流的现代超大型企业。

　　中国宏桥集团执行董事兼行政总裁、山东魏桥铝电有限公司董事长张波

　　技术研发与创新总是与风险相伴相生。对此，中国宏桥集团执行董事兼行政总裁、山东魏桥铝电有限公司董事长张波深有体会：科技成果的转化，需要企业层面的实践和检验。kA电解槽的技术开发与产业化应用，是我们与设计、建设单位，通力合作，风险共担，进行产学研合作的一大重要成果，是公司冒着风险、咬牙拍板的结果。“技术产业化不是纸上谈兵，不是实验模拟，而是企业实实在在的投入，靠的是一份振兴民族工业的勇气担当。”身兼中国有色金属工业协会副会长的张波如是说。

　　中国工程院院士邱定蕃

　　在接受记者采访时表示，能耗、温室气体排放，是铝电解过程中的重要指标。这项技术产业化和稳定运行是铝行业的重大成功，相信通过一到两年的生产运行，获取更多的有说服力的数据，积累更多的数据和经验，以利于这项技术在行业的推广和应用。

　　湖南中大冶金设计（院）有限公司院长梁学民

　　告诉记者：“kA铝电解槽技术实现系列化生产，意义重大。而在技术水平、经济指标、环保效果上凸显的优势都赋予了这项技术在新产能上的生命力。”

　　东大设计研究院（有限公司）董事长涂赣峰

　　这项技术的成功产业化也是产学研结合的典范。作为kA铝电解槽技术的设计单位，东大设计研究院（有限公司）董事长涂赣峰在接受记者采访时表示，产学研一体化是东北大学的办学特色，学校长期致力于科技成果转化，而设计院作为产学研的结合部，可以把大学原创的基础技术通过设计院的工程平台，变成工程化的技术，和市场对接，形成比较完整的创新链条，对于解决院校的科研成果产业化意义重大。

　　评价结论怎么说？

　　分项评价结论：

　　1、技术创新程度：

　　采用“数值模拟+经验”的模式，研发了NEUIkA级铝电解槽成套技术，在全球首次实现了全系列产业化应用；（1）开发了磁流体稳定性“双补偿”技术和母线装置，突破了电解槽容量超大型化的经济性瓶颈。电解槽母线用量与传统的“单补偿”技术相比降低12%；（2）研发的低水平电流低能耗内衬结构及一体化槽壳等铝电解槽高产率综合技术实现了铝电解槽单位面积产能的提升，电解槽单位面积产能与传统技术相比提高了10%；（3）首创的多阶分体式管桁架梁结构技术提高了NEUIkA级铝电解槽超大跨度上部钢结构的安全性和稳定性，降低了电解车间轨顶标高约1米，降低了电解车间土建投资约5%；（4）研发的超大容量铝电解槽高位分区集气结构和相向流烟气干法净化技术等成套环境总量控制技术，使NEUIkA级铝电解槽系列实现了99.6%的集气效率和99.7%的净化效率，粉尘排放0.97kg/t-Al，总氟排放0.52kg/t-Al，符合欧排标准要求（欧排标准分别为1.0kg/t-Al和0.6kg/t-Al）。

　　2、技术经济指标的先进程度：

　　槽平均电压3.95V；电流效率94.6%；直流电耗kWh/t-Al；阳极效应系数0.01次/槽?日；阳极毛耗.8kg/t-Al；氟化盐消耗12.3kg/t-Al，项目指标在有色金属铝冶炼领域达到国际先进水平。

　　3、技术难度和复杂程度：

　　项目解决了kA级超大容量铝电解槽带来的磁流体稳定性、电热平衡、上部支撑结构的安全性与稳定性、有效集气和经济合理性等一系列技术经济难题。系统技术复杂、难度大、集成创新程度高。

　　4、技术重现性和成熟度：

　　项目研发的NEUIkA级铝电解槽技术在山东魏桥铝电公司实现了产业化应用，项目共建设了台kA级铝电解槽，生产线投运6个月以来，运行平稳，节能、高效、环保，技术重现性好、成熟度高。

　　5、技术创新对推动行业科技进步和提高市场竞争能力的作用：

　　NEUIkA级铝电解槽技术研发和产业化应用有力地推动了铝行业科技进步，提高了我国铝电解整体技术水平和国际竞争力，对原铝冶炼企业具有引领和示范作用。

　　综合评价结论：

　　项目整体技术达到了国际领先水平。

　　建议：加快NEUIkA级铝电解槽技术推广应用。

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